Machine à laver le verre
Machine horizontale de lavage et de séchage du verre pour verre LowE, verre à couche, lignes de trempe et lignes de feuilletage EVA/PVB. Options de brosses souples, séchage par couteaux d’air haute efficacité, soufflantes, brosses et convoyeur contrôlés par variateurs de fréquence, contrôle PLC + IHM et veille intelligente pour économie d’énergie.
Lavage horizontal intelligent pour verre LowE, procédés de trempe et de feuilletage
Machine horizontale de lavage et de séchage du verre pour verre LowE, verre à couche, lignes de trempe et lignes de feuilletage EVA/PVB. Options de brosses souples, séchage par couteaux d’air haute efficacité, soufflantes, brosses et convoyeur contrôlés par variateurs de fréquence, contrôle PLC + IHM et veille intelligente pour économie d’énergie.
Conçue pour le verre LowE, le verre à couche et le verre plat
La machine peut être configurée pour le verre LowE, le verre à couche, la préparation du verre avant trempe, la préparation du verre avant feuilletage et la transformation générale du verre plat. Les options de brosses souples et les réglages de procédé ajustables permettent un lavage soigneux des produits verriers à surface sensible.
Conçue pour le verre LowE, le verre à couche et le verre plat
La machine peut être configurée pour le verre LowE, le verre à couche, la préparation du verre avant trempe, la préparation du verre avant feuilletage et la transformation générale du verre plat. Les options de brosses souples et les réglages de procédé ajustables permettent un lavage soigneux des produits verriers à surface sensible.
Préparation idéale avant trempe et feuilletage
Des surfaces vitrées propres et sèches sont essentielles avant la trempe, le feuilletage EVA/PVB, l’impression, le revêtement, l’inspection et l’emballage. Le processus de lavage horizontal favorise une préparation de surface stable pour les étapes en aval et contribue à maintenir des conditions de production constantes.
Préparation idéale avant trempe et feuilletage
Des surfaces vitrées propres et sèches sont essentielles avant la trempe, le feuilletage EVA/PVB, l’impression, le revêtement, l’inspection et l’emballage. Le processus de lavage horizontal favorise une préparation de surface stable pour les étapes en aval et contribue à maintenir des conditions de production constantes.
Contrôle par variateurs de fréquence pour soufflantes, brosses et convoyeur
Les soufflantes, les rouleaux-brosses et l’entraînement du convoyeur peuvent être contrôlés par variateurs de fréquence. Cela permet un réglage souple de la vitesse, une coordination stable entre les sections de lavage et de séchage, ainsi qu’une meilleure adaptation aux différentes épaisseurs de verre, conditions de surface et vitesses de production.
Contrôle par variateurs de fréquence pour soufflantes, brosses et convoyeur
Les soufflantes, les rouleaux-brosses et l’entraînement du convoyeur peuvent être contrôlés par variateurs de fréquence. Cela permet un réglage souple de la vitesse, une coordination stable entre les sections de lavage et de séchage, ainsi qu’une meilleure adaptation aux différentes épaisseurs de verre, conditions de surface et vitesses de production.
Avantages technologiques clés
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Conçue pour le verre LowE, le verre à couche et le verre plat
La machine peut être configurée pour le verre LowE, le verre à couche, la préparation du verre avant trempe, la préparation du verre avant feuilletage et la …
Conçue pour le verre LowE, le verre à couche et le verre plat
La machine peut être configurée pour le verre LowE, le verre à couche, la préparation du verre avant trempe, la préparation du verre avant feuilletage et la transformation générale du verre plat. Les options de brosses souples et les réglages de procédé ajustables permettent un lavage soigneux des produits verriers à surface sensible.
Préparation idéale avant trempe et feuilletage
Des surfaces vitrées propres et sèches sont essentielles avant la trempe, le feuilletage EVA/PVB, l’impression, le revêtement, l’inspection et l’emballage.
Préparation idéale avant trempe et feuilletage
Des surfaces vitrées propres et sèches sont essentielles avant la trempe, le feuilletage EVA/PVB, l’impression, le revêtement, l’inspection et l’emballage. Le processus de lavage horizontal favorise une préparation de surface stable pour les étapes en aval et contribue à maintenir des conditions de production constantes.
Contrôle par variateurs de fréquence pour soufflantes, brosses et convoyeur
Les soufflantes, les rouleaux-brosses et l’entraînement du convoyeur peuvent être contrôlés par variateurs de fréquence.
Contrôle par variateurs de fréquence pour soufflantes, brosses et convoyeur
Les soufflantes, les rouleaux-brosses et l’entraînement du convoyeur peuvent être contrôlés par variateurs de fréquence. Cela permet un réglage souple de la vitesse, une coordination stable entre les sections de lavage et de séchage, ainsi qu’une meilleure adaptation aux différentes épaisseurs de verre, conditions de surface et vitesses de production.
Détection intelligente du verre et fonctionnement économe en énergie
La machine peut être équipée d’une détection intelligente du verre.
Détection intelligente du verre et fonctionnement économe en énergie
La machine peut être équipée d’une détection intelligente du verre. Lorsque le verre entre dans la section de séchage, la soufflante fonctionne à sa fréquence normale de travail ; lorsqu’aucun verre n’est détecté, elle passe en veille basse fréquence. Cela contribue à réduire la consommation d’énergie, le bruit et l’usure mécanique inutile pendant la production intermittente.
Lavage en plusieurs étapes pour une préparation de surface professionnelle
La section de lavage peut combiner pulvérisation d’eau, lavage par brosses et étapes de rinçage selon le niveau de propreté requis.
Lavage en plusieurs étapes pour une préparation de surface professionnelle
La section de lavage peut combiner pulvérisation d’eau, lavage par brosses et étapes de rinçage selon le niveau de propreté requis. Le type de brosse, le système d’eau et la configuration de lavage peuvent être sélectionnés selon le type de verre, l’état de surface et les exigences du procédé.
Système optionnel d’eau adoucie pour une meilleure stabilité de lavage
Un système optionnel d’adoucissement de l’eau peut être configuré afin de réduire la dureté de l’eau et de soutenir une performance de lavage plus stable.
Système optionnel d’eau adoucie pour une meilleure stabilité de lavage
Un système optionnel d’adoucissement de l’eau peut être configuré afin de réduire la dureté de l’eau et de soutenir une performance de lavage plus stable. En améliorant la qualité de l’eau avant les étapes de lavage et de rinçage, le système aide à maintenir des surfaces vitrées plus propres, à réduire les résidus minéraux et à obtenir des résultats de séchage plus homogènes, en particulier dans les régions où l’eau est dure.
Séchage par couteaux d’air haute efficacité
La section de séchage utilise des couteaux d’air haute efficacité et un flux d’air contrôlé pour éliminer l’eau de surface après le lavage.
Séchage par couteaux d’air haute efficacité
La section de séchage utilise des couteaux d’air haute efficacité et un flux d’air contrôlé pour éliminer l’eau de surface après le lavage. Un séchage approprié prépare le verre à la trempe, au feuilletage, à l’impression, à l’inspection, à l’emballage ou à d’autres étapes de transformation en aval.
Contrôle intelligent PLC + IHM
Le contrôle programmé par PLC et l’interface IHM conviviale permettent de surveiller clairement la vitesse du convoyeur, le fonctionnement des brosses, la fr…
Contrôle intelligent PLC + IHM
Le contrôle programmé par PLC et l’interface IHM conviviale permettent de surveiller clairement la vitesse du convoyeur, le fonctionnement des brosses, la fréquence des soufflantes, l’état du lavage, l’état du séchage et les informations d’alarme. Le système soutient une exploitation quotidienne stable avec un réglage simple des paramètres et une surveillance du processus.
Maintenance pratique et fiabilité à long terme
Les brosses, rouleaux, buses de pulvérisation, réservoirs d’eau, filtres, couteaux d’air et composants électriques facilement accessibles simplifient l’inspe…
Maintenance pratique et fiabilité à long terme
Les brosses, rouleaux, buses de pulvérisation, réservoirs d’eau, filtres, couteaux d’air et composants électriques facilement accessibles simplifient l’inspection quotidienne et la maintenance. Les sections supérieures de lavage et de séchage relevables peuvent être intégrées selon la configuration, facilitant l’inspection, le nettoyage et l’entretien de la machine.
Spécifications de performance
Valeurs dépendantes de la configuration pour une production professionnelle.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Élément | Spécification |
| Type de produit | Machine horizontale de lavage et de séchage du verre |
| Verre applicable | Verre plat, verre LowE, verre à couche, verre avant trempe, verre avant feuilletage EVA/PVB, autres verres transformés et miroirs |
| Utilisation principale | Lavage et séchage avant trempe, feuilletage, impression, revêtement, inspection ou emballage |
| Structure de la machine | Système horizontal de lavage et de séchage de type convoyeur |
| Largeur maximale du verre | 1600 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3300 mm ou personnalisée selon les exigences de production |
| Épaisseur du verre | Généralement 3–25 mm, selon la configuration |
| Système de lavage | Sections de pulvérisation, lavage par brosses et rinçage en plusieurs étapes selon la configuration |
| Système de brosses | Brosses standard et brosses souples pour applications verre LowE / verre à couche |
| Système de séchage | Système de séchage par couteaux d’air haute efficacité avec contrôle de fréquence des soufflantes |
| Contrôle des entraînements | Contrôle par variateurs de fréquence pour convoyeur, rouleaux-brosses et soufflantes |
| Fonctionnement intelligent | Détection du verre avec fonctionnement automatique des soufflantes / veille basse fréquence |
| Vitesse du convoyeur | Vitesse réglable selon l’épaisseur du verre, l’état de surface et les exigences du procédé |
| Système d’eau | Réservoir d’eau en circulation, système de filtration, système optionnel d’eau adoucie et rinçage final optionnel à l’eau purifiée / déionisée |
| Système de contrôle | Système de contrôle PLC + IHM |
| Surveillance du processus | État du convoyeur, état des brosses, fréquence des soufflantes, état du lavage, état du séchage et informations d’alarme disponibles selon la configuration |
| Conception pour maintenance | Section de brosses, buses de pulvérisation, réservoirs d’eau, filtres, couteaux d’air et composants électriques facilement accessibles |
| Alimentation électrique | Triphasé, 400 V, 50 Hz ; autres tensions disponibles sur demande |
| Personnalisation | Largeur de machine, nombre de brosses, matériau des brosses, système d’eau, section de séchage, implantation du convoyeur et fonctions de contrôle personnalisables |
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